Vlastnosti stroja na tvarovanie za studena (anglický názov: Cold Roll Forming Machine) a stroja na výrobu valcov s vodiacimi guličkovými ložiskami:
1. Princíp priemerného rozloženia sily naprieč všetkými priechodmi zaisťuje rovnomerné rozloženie sily na všetky valce, výsledkom čoho je vyvážené opotrebovanie a predĺžená životnosť valca.
2. Kotúče sú vyrobené z materiálu C12MoV, aby sa využila jeho odolnosť proti opotrebovaniu. Pevnosť a tvrdosť sú však protichodné. Počas tepelného spracovania sa musí využiť červená tvrdosť C12MoV, ktorá si vyžaduje dva alebo dokonca tri procesy popúšťania po kalení, aby sa dosiahla požadovaná tvrdosť.
3. Oblúková časť vodiacej koľajnice je hlavnou súčasťou. Po počiatočnom lisovaní a tvarovaní musí byť oblúková časť účinne zadržaná a chránená hornými a spodnými valcami alebo horizontálnymi valcami počas nasledujúcich procesov valcovania a ohýbania. V opačnom prípade sa oblúková časť počas procesu naťahovania nevyhnutne zmení.
Menší polomer (R) bude mať za následok trojuholníkový tvar, ktorý spôsobí, že guľôčkové ložiská nedosiahnu spodok, čo vedie k hluku z dvoch-kontaktov. Väčší polomer (R) spôsobí kolísanie vodiacej koľajnice, čo má za následok rozmazanú dráhu, nerovnomerné rozloženie sily, deformáciu vodiacej koľajnice a skrátenú životnosť. 4. Problémy so stabilitou odvaľovania: Počas výroby sa materiál často kolíše doľava a doprava vo valcovej dráhe. Je to v skutočnosti spôsobené asymetrickou silou na jednej sade valcov; ak je sila väčšia vľavo, materiál sa kýve doprava; ak je sila väčšia vpravo, materiál sa kýve doľava.
