Pri prevádzke stroja na tvarovanie vlnitého plechu by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim kľúčovým problémom, ktoré zahŕňajú ladenie zariadenia, riadenie procesu, bezpečnostnú ochranu a údržbu:
Kontrola zariadenia a ladenie
* Inštalácia matrice a nastavenie medzery: Matrica musí byť nainštalovaná presne podľa špecifikácií vlnitého plechu (napr. výška zvlnenia 25- 55 mm, rozstup zvlnenia 125-200 mm). Jednostranná medzera by mala byť kontrolovaná na 0,03-0,1 mm, aby sa znížilo spätné pruženie. Príliš malá medzera môže viesť k stenčeniu plechu alebo poškodeniu matrice, zatiaľ čo príliš veľká medzera bude mať za následok výrazné odpruženie.
Kalibrácia tlaku hydraulického systému: Tvarovací tlak je potrebné monitorovať v reálnom čase pomocou snímačov. Proporcionálny prepúšťací ventil by mal byť nastavený podľa prednastavenej krivky aktuálneho-tlaku, aby sa predišlo pretlaku alebo nedostatočnému tlaku.
Podávanie a polohovanie: Plošný materiál je potrebné narovnať vyrovnávacími valcami, aby sa eliminovalo vnútorné napätie. Fotoelektrické snímače riadia dĺžku podávania, aby sa zabezpečilo ploché a neodchyľujúce sa podávanie.
Kontrola parametrov procesu
* Stratégia tvarovania krok-za{1}}krokom: Zložité zvlnenie je potrebné lisovať v krokoch (napr. najprv -predlisovať obrys, potom finálne lisovať), aby sa predišlo praskaniu alebo koncentrácii napätia spôsobenej jednokrokovým tvarovaním-.
Prispôsobenie teploty a rýchlosti: Procesy lisovania za studena vyžadujú riadené pruženie. Procesy ohýbania za tepla (napr. oceľové plechy s hrúbkou 4 mm) môžu znížiť spätné pruženie, ale je potrebné zabrániť nadmernému stenčovaniu určitých oblastí (napr. nie menej ako 3,5 mm).
Kompatibilita materiálu: Nerezové (304/316) alebo pozinkované plechy musia byť skontrolované, či nie sú poškriabané. Nadmerný obsah síry a fosforu môže ľahko viesť k praskaniu; musia sa vybrať dosky s prijateľnými mechanickými vlastnosťami.
Bezpečnostné prevádzkové postupy: Ochrana blokovania: Mechanizmy zatvárania a podávania formy musia byť zablokované, aby sa zabránilo náhodnej prevádzke, ktorá by mohla spôsobiť zovretie materiálu alebo poškodenie formy, ak sa neresetuje.
Ochranné opatrenia: V operačnom priestore by mali byť umiestnené výstražné značky. Hydraulický systém musí byť-tesný. Súčasti s vysokým-tlakom (napr. vysoko-elektródy) sa nesmú dotýkať rukou.
Núdzová manipulácia: Okamžite zastavte stroj v prípade zovretia materiálu alebo abnormálnych vibrácií. Zachovajte miesto a odstráňte problém (napr. nesprávne zarovnanie formy, abnormálny tlak).
Kontrola kvality a údržba
Kontrola rozmerov: Tvar prierezu{0}}musíte zmerať po stlačení každých troch dosiek a upraviť vôľu formy. Pri skrutkových spojoch sa musí predbežná uťahovacia sila skontrolovať pomocou momentového kľúča (napr. 340 N·m ± 70 N·m).
Údržba formy: Pravidelne čistite vákuový kanál, kontrolujte mazanie ložísk a zabráňte deformácii modulu. Opotrebované nože alebo izolačné materiály musia byť okamžite vymenené.
Prispôsobivosť k životnému prostrediu: V extrémne chladných oblastiach musí byť obsah prášku a častíc spojiva v základnom materiáli kontrolovaný (menší alebo rovný štandardnej hodnote), aby sa predišlo tomu, že mrazy ovplyvnia presnosť lisovania.
